空壓機節(jié)能改造常見的改造方法,壓縮空氣作為制造生產(chǎn)企業(yè)的動力源之一,需要持之 以恒連續(xù)運轉(zhuǎn)來保證供氣氣壓的穩(wěn)定,這是企業(yè)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的基本條件,而作為主要制造設(shè)備的空氣壓縮機組是承擔這一任務(wù)的核心設(shè)備,不斷需要連續(xù)的可靠的運轉(zhuǎn),以保證無故障穩(wěn)定的運行。既然是運轉(zhuǎn)設(shè)備,就需要供電運轉(zhuǎn),耗電量大是成本增加核心。同時在連續(xù)供氣過程中,企業(yè)內(nèi)部的整個供氣管網(wǎng)系統(tǒng),是否存在泄露和無效使用,讓生產(chǎn)出來的壓縮空氣白白的又泄露,這是成本增加的又一個核心。為了有效的降低空壓機組的使用成本,暢盛電機從以下幾點進行說明。
1.設(shè)備技術(shù)改造中,需要關(guān)注高效能的機組,比如讓螺桿式空壓機取代活塞機,這是設(shè)備發(fā)展趨勢。雖然行業(yè)已經(jīng)進入螺桿機時代將近二十年,但是目前國內(nèi)不少用戶還在使用活塞機。螺桿式空壓機與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可靠性更高、穩(wěn)定、維護簡單等優(yōu)勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升,尤其是近年來節(jié)能型螺桿壓縮機不斷涌現(xiàn),各家企業(yè)爭相推出高出國家能效等級標準的產(chǎn)品,希望每一個設(shè)備改造中都要關(guān)注這個問題。
2.壓縮空氣使用過程中整個管網(wǎng)系統(tǒng)的泄漏治理。廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20 ~30% ,所以節(jié)能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具,軟管、接頭、閥門,一個1平方毫米的小孔,在7bar壓力下,一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優(yōu)化管路的設(shè)計刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無效利用,通過耗能,用電、用水生產(chǎn)的一種動力能源,讓其白白的泄漏,是多么可惜的事情,希望引起企業(yè)管理者的高度重視。
3.壓縮空氣每經(jīng)過一個設(shè)備裝置后都會產(chǎn)生壓縮空氣損耗,氣源壓力會降低,需進行壓降治理,也就是管路各段設(shè)立壓力表。- 般空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar ,更嚴格的不能超過10% ,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar ,詳細檢查各段壓降,有問題需及
時維護。( 每提高一-公斤壓力多增加7%- 10%的能耗)。壓縮空氣設(shè)備選型和評估用氣設(shè)備壓力需求時,需要綜合考慮供氣壓力和供氣量的大小,可盲目的提高設(shè)備供氣壓力和總功率。在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機排氣壓力, 很多用氣設(shè)備的汽缸只要3 ~ 4bar ,少數(shù)的機械手才要6bar以上。( 勵每低1bar ,節(jié)能約7~ 10%)。對于企業(yè)用氣設(shè)備,按照設(shè)備用氣量和用氣壓力保障生產(chǎn)使用即可。